واردات خط تولید سفره کاغذی

دستگاه تولید سفره کاغذی

سفره های کاغذی شامل یک لایه تیشو و یک لایه نایلون هستند که لایه نایلونی به صورت اکستروژن بر روی تیشو قرار می گیرد و موجب می شود تا علاوه بر خاصیت ضد نفوذ کردن مایعات بوسیله لایه نایلونی از روان شدن آنها بوسیله لایه کاغذی جلوگیری گردد. سفره های کاغذی هم اکنون در ابعاد مختلف در طرح ها و رنگهای مختلف تولید می شود .

جهت کسب اطلاعات بیشتر تماس حاصل فرمایید .

09120865814

خط تولید کیسه فریزر

 

کیسه های فریزر یکی از پرمصرف ترین محصولات در حوزه صنعت پلاستیک برای نگهداری مواد غذایی و ...  بشمار می آید که در حال حاضر به دو صورت بسته بندی ساده و رولی در بازار بفروش می رسد. برای راه اندازی خط تولید کیسه فریزر ماشین آلات ذیل مورد نیاز می باشد.

1-دستگاه تولید کیسه فریزر (عرض 50 -70)

2 - دستگاه دوخت و برش (فریزر ساده )

3- دستگاه دوخت و پرفراژ (فریزر رولی)

7- پمپ باد

8-دستگاه میکسر مواد اولیه

9- دستگاه کندر

*نکته قابل توجه در تولید کیسه فریزر ظرفیت تولید می باشد که بین 12 تا 18 کیلو در ساعت متغییر می باشد و با توجه به این ظرفیت، از دستگاه های تولید کیسه فریزر با عرض پایینتر ولی تعداد بیشتر استفاده می کنند تا به لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه باشد.

مواد اولیه :

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید سفره شامل پلی اتیلن در گریدهای مختلف می باشد که بوسیله پتروشیمی های داخلی تولید می گردد.

نحوه تولید:

برای تولید کیسه فریزر در ابتدا مواد اولیه فرمولاسیون می گردد و به مقدار مشخص وارد دستگاه میکسر می شود که وظیفه اختلاط مواد اولیه را دارد. پس از مخلوط شدن مواد، بصورت دستی یا بوسیله موادکش وارد قیف دستگاه تولید شده و پس از ذوب شدن درون سیلندر و جلو رانده شدن بوسیله ماردون به صورت یک حباب از محفظه قالب خارج می گردد و به سمت بالا و برج دستگاه در ارتفاع حدود 4 متر حرکت میکند تا خنک شده و مجددا برای جمع شدن به صورت یک طاقه به پایین هدایت گردد.

از آنجایی که کیسه های فریزر به صورت رولی یا ساده  تولید می شود بعد از مرحله تولید طاقه وارد دستگاه دوخت و برش یا دوخت و پرفراژ می گردد و بر اساس نوع سفارش در هریک از دستگاه های دوخت صورت می گیرد .بعد از این مرحله درب لفاف ها دوخت یا بصورت شرینک اماده بسته بندی در کارتن می باشد .

قابل ذکر است که دستگاه کندر وظیفه بازگرداندن ضایعات حاصله از تولید شامل سر دسته ها را برعهده دارد تا بتوان مجددا از آن استفاده نمود و پمپ باد نیز باد مورد نیاز دستگاه تولید را تامین می نماید.

 

خط تولید سفره یکبار مصرف

 

سفره یکبار مصرف یکی از پرمصرف ترین محصولات پلاستیکی است برای راه اندازی خط تولید سفره یکبار مصرف ماشین آلات ذیل مورد نیاز می باشد.

1-دستگاه تولید سفره(فیلم دمشی) تک لایه/ دو لایه

2- دستگاه چاپ سفره

3- دستگاه دوخت و پرفراژ

7- پمپ باد

8-دستگاه میکسر مواد اولیه

9- دستگاه کندر

مواد اولیه :

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید سفره شامل پلی اتیلن در گریدهای مختلف می باشد که بوسیله پتروشیمی های داخلی تولید می گردد.

نحوه تولید:

برای تولید سفره یکبار مصرف در ابتدا مواد اولیه فرمولاسیون می گردد و به مقدار مشخص وارد دستگاه میکسر می شود که وظیفه اختلاط مواد اولیه را دارد. پس از مخلوط شدن مواد، بصورت دستی یا بوسیله موادکش وارد قیف دستگاه تولید شده و پس از ذوب شدن درون سیلندر و جلو رانده شدن بوسیله ماردون به صورت یک حباب از محفظه قالب خارج می گردد و به سمت بالا و برج دستگاه در ارتفاع حدود 4 متر حرکت میکند تا خنک شده و مجددا برای جمع شدن به صورت یک طاقه به پایین هدایت گردد. قبل از جمع شدن طاقه از میان یک جرقه گیر عبور می کند تا بارهای الکتریکی ساکن از روی سفره تولید شده گرفته شود و قابلیت چاپ بر روی آن افزایش یابد . برای تولید سفره در سایز های مختلف از دستگاه های تولید عرض 90 -120 استفاده می گردد که قادر به تولید سایزهای مرسوم در بازار می باشند .

در دستگاه های تولید دو لایه (ABA) دو عدد سیلندر و ماردون وجود دارد که یکی از آنها لایه وسط سفره را تشکیل می دهند و یک سیلندر ماردون لایه های داخلی و خارجی را می سازند. در این حالت لایه ها را می توان بر اساس نیاز با مواد مختلف فرمولاسیون کرد .

بعد از مرحله تولید به مرحله چاپ می رسیم در این مرحله دستگاه های چاپ بر اساس عرض چاپ،تعداد رنگ و نوع چاپ تقسیم بندی می شوند. دستگاه های چاپ در زمینه سفره ،معمولا از نوع استک هستند. توضیحات مربوط به هریک از این دستگاه ها در قسمت چاپ آورده شده است .

از آنجایی که سفره به صورت رول بسته بندی می شود بعد از مرحله چاپ طاقه وارد دستگاه پرفراژ می گردد در این مرحله طاقه تولید شده جهت بسته بندی در ابعاد کوچکتر به وسیله یک تاکن کوچک و در فواصل های معین یک خط پرفراژ جهت جدا کردن زده می شود. در نهایت سفره طبق سفارش بصورت رول بر روی یک لوله کاغذی یا به دور خود پیچیده و آماده بسته بندی در لفاف های از پیش چاپ شده می گردد. بعد از این مرحله درب لفاف ها دوخت یا بصورت شرینک اماده بسته بندی در کارتن می باشد .

قابل ذکر است که دستگاه کندر وظیفه بازگرداندن ضایعات حاصله از تولید شامل سر دسته ها را برعهده دارد تا بتوان مجددا از آن استفاده نمود و پمپ باد نیز باد مورد نیاز دستگاه تولید را تامین می نماید.

برای تولید سفره با پس زمینه های مختلف مواد رنگی که در اصطلاح مستربچ نامیده می شود نیز با درصد مشخص به مواد اولیه افزوده گردد.

خط تولید نایلون حبابدار

 

نایلون حباب دار دارای حباب هایی پرشده از هوا می باشد که جهت بسته بندي انواع کالاهاي ظریف، حساس و یا شکستنی اعم از خانگی، صنعتی، سبک، سنگین، حساس و ..... با قابلیت ضربه گیري عالی و کاهش صدمات در حمل و نقل کالا استفاده می شود. این نایلون ها از جنس پلی اتیلن بوده و در عرض های مختلف و بصورت شفاف و یا طرح دار به بازار عرضه می گردد.

نایلون هاي حبابدار در انواع مختلف عرضه می گردد که در زیر ذکر می گردد.

کیسه حبابدار 2 بعدي ( نوع معمولی) :

که براي بسته بندي تقریباً تمامی کالاهاي غیر مکعب شکل استفاده می شود. مانند: قطعات الکترونیکی، درب آسانسور، درب ضد سرقت، ظروف چینی و بلور، شیر آلات بهداشتی، شیر آلات صنعتی، پایه پنج پر صندلی، قاب عکس، تابلو فرش، لوازم یدکی خودرو ( چراغ ، آینه ، داشبورد ، سپر و ... )

کیسه حبابدار 3 بعدي :

کیسه حبابدار مکعب شکل براي بسته بندي تمامی کالاهایی که شکل منظم و مکعب شکل دارند. مانند:

اجاق گاز، یخچال فریزر، کمپرسور هاي اسکرو، چیلر، انواع کمد و تخت خواب، فایل و بایگانی، کتابخانه، مبلمان اداري و منازل

کیسه هاي حباب دار با خاصیت ضد الکتریسته ساکن

کیسه هاي حباب دار با قابلیت بسته شدن مجدد

جهت بسته بندي کالاهاي ظریف، حساس و یا شکستنی و هر نوع کالا که نیاز به جابجائی دارد اعم از خانگی، صنعتی، سبک، سنگین، حساس و ..... با قابلیت ضربه گیري عالی و کاهش صدمات در حمل و نقل کالا کاربرد دارد. با توجه به نوع مصرف جهت کالاهاي شکستنی و حساس از حباب پلاستیک کوچکتر و براي کالاهائی که از حساسیت کمتر و مقاومت بیشتر نیاز دارند از حباب پلاستیک بزرگتر استفاده می شود.

علاوه بر موارد ذکر شده براي کاربرد، این کالا با وجود لایه متالایز توانایی انعکاس گرما را داشته و می تواند به عنوان پشم شیشه در سوله کارخانجات استفاده شود همچنین با وجود آلومینیوم براي وسایلی که داراي حرارت غیر مستقیم می باشند مانند آبگرمکن به عنوان عایق حرارتی کاربرد داشته و نقش بسزایی را در بهینه سازي مصرف انرژي ایفا نماید.

مواد اولیه این طرح به نسبت مورد نیاز توزین گردیده و جهت مخلوط شدن به مخلوط کن هدایت می گردند. سپس مواد مخلوط شده به دستگاه اکسترودر هدایت شده و با استفاده از تسمه نقاله مواد به درون کلندر جهت ضخامت دادن به فیلم پلی اتیلن عبور داده می شود . با عبور از خشک کن دماي فیلم کاهش می یابد. در نهایت به صورت رول پیچیده شده کناره هاي آن برش داده شده و ضایعات حاصل از برش به آسیاب اولیه برگشت داده می شود و فیلم (نایلون) پلی اتیلن آماده می گردد.

خط تولید نایلون گلخانه ای

خط تولید نایلون های گلخانه ای یکی از خطوط خاص در صنعت پلاستیک به شمار می رود . با توجه به عرض نایلون تولیدی بوسیله این دستگاه که به حدود 12 متر به بالا می رسد دستگاه های تولید این نایلون بسیار عریض و دارای ارتفاع زیاد برای خنک شدن و همچنین خنک کاری درون حباب تشکیل شده و دستگاه های کنترل ضخامت برخوردار است .نایلون های گلخانه ای با توجه به موقعیت هایی که در آن استفاده می گردند معمولا سه لایه بوده و بسته به شرایط در هر لایه از فرمولاسیون مخصوصی استفاده می گردد.

خط تولید نایلون مرغی

خط تولید نایلون مرغی شامل 6 ماشین می باشد. این ماشین ها شامل :

1-دستگاه تولید نایلون مرغی

2- دستگاه چاپ

3- دستگاه دوخت نایلون مرغی

4- پمپ باد

5-دستگاه میکسر مواد اولیه

6- دستگاه کندر

 

ادامه نوشته

خط تولید نایلکس تبلیغاتی

 

 

خط تولید نایلکس تبلیغاتی شامل 9 ماشین می باشد. این ماشین ها شامل :

1-دستگاه تولید نایلکس (فیلم دمشی) تک لایه/ سه لایه

2- دستگاه چاپ

3- دستگاه دوخت و برش

4-دستگاه پانچ

5- دستگاه دوخت بغل دوز(دسته تقویت -دسته موزی - دسته زنبیلی - بنددار)

7- پمپ باد

8-دستگاه میکسر مواد اولیه

9- دستگاه کندر

ادامه نوشته

خط تولید نایلکس رکابی

خط تولید نایلکس رکابی شامل 6 ماشین می باشد. این ماشین ها شامل :

1-دستگاه تولید نایلکس (فیلم دمشی) تک لایه

2- دستگاه دوخت و برش

3- دستگاه پانچ

4-دستگاه پمپ باد

5- دستگاه میکسر مواد اولیه

6-دستگاه کندر

 

ادامه نوشته